自吸式無(wú)堵塞排污泵 ZW250-400-50 自吸污水泵 250ZW400-50

自吸泵報(bào)價(jià)電話：021-57648032，上海邦泉泵業(yè)制造有限公司 

自吸泵型號(hào)ZW250-400-50（250ZW400-50），流量400m3/h，揚(yáng)程50M，轉(zhuǎn)速度1450r/min，自吸高度5M，功率90KW。

邦泉自吸排污泵/污水自吸泵常用型號(hào)

25ZW8-15、25ZW8-30、32ZW5-20、32ZW10-20、32ZW9-30、40ZW10-20、40ZW20-15、40ZW15-30、50ZW20-12、50ZW20-15、50ZW10-20、50ZW15-30、50ZW18-20、50ZW20-35、50ZW25-30、50ZW20-40、50ZW20-50、65ZW20-14、65ZW15-20、65ZW30-18、65ZW30-18、65ZW25-30、65ZW25-40、65ZW40-25、65ZW30-50、65ZW65-25、65ZW25-50、80ZW40-16、80ZW50-20、80ZW40-25、80ZW25-40、80ZW65-25、80ZW50-30、80ZW80-20、80ZW80-20、80ZW80-35、80ZW40-40、80ZW-40-50、80ZW80-45、80ZW50-60、100ZW100-15、100ZW80-20、100ZW100-20、100ZW80-28、100ZW100-30、100ZW80-45、100ZW80-60、100ZW80-80、125ZW120-20、125ZW160-18、150ZW180-14、150ZW150-20、150ZW200-20、150ZW180-20、150ZW160-30、150ZW180-38、150ZW150-45、200ZW280-14、200ZW280-18、200ZW280-20、200ZW280-28、200ZW250-40、200ZW300-50、250ZW420-20、250ZW400-30、250ZW400-50、250ZW800-14、300ZW800-20、350ZW1400-15、350ZW1200-19、400ZW1600-15、400ZW1400-20、400ZW2000-15、400ZW1600-20、450ZW2200-10

邦泉的ZW自吸污水泵（污水自吸泵）集自吸和無(wú)堵塞排污于一身，既可像一般清水自吸泵那樣不需裝底閥，不需引灌水、又可抽吸含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維的污物、沉淀物廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使用、移動(dòng)、安裝方便、極少維修、性能穩(wěn)定。

ZW自吸式排污泵使用范圍

①環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。

②介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。

③通過顆粒直徑可達(dá)為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。

④介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。

泵的結(jié)構(gòu)及工作原理:

     ZW自吸式排污泵主要由泵體、葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。 

污水自吸泵具體性能參數(shù)表：

ZW自吸式排污泵維護(hù)和拆裝：

該泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，經(jīng)久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆幵保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除即可。

1.維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:

a.滾動(dòng)軸承：當(dāng)泵*運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

b.前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

c.機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法，可對(duì)磨擦付端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當(dāng)、或者變形老化所至。此時(shí)則需調(diào)整或更換"O'形密封圈進(jìn)行重新裝配。

2.自吸泵拆裝順序：

a.拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

b.拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。

c.拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

d.松出機(jī)械密封的緊定螵釘，拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分，檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。

e.旋出聯(lián)軸器的緊定螺母，拉出聯(lián)軸器。

f.拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。

g.安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。

自吸泵常見故障與排除方法：